旋轉機械監(jiān)測故障診斷分析系統(tǒng)主要應用于工業(yè)領域中的旋轉機械，如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機和水泵等進行在線監(jiān)測和故障診斷、分析。 輸入輸出信號全隔離，對主機、輔機設備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、一次風機、二次風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進行振動、位移、轉速狀態(tài)進行實時監(jiān)測，真正對這類設備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠，抗干擾性能強。安徽萬瓏電氣

深入地分析機組的運行狀態(tài)信息，包括振動、轉速、軸位移等震動信息及與機組有關的溫度、壓力、流量等過程量信息。并且區(qū)分振動的分頻矢量及變化類型。靈敏監(jiān)測技術可以及早捕捉故障征兆，并檢測故障的產生、發(fā)展和變化的全過程，為實現機組的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行提供堅實保障，為機組預知維修提供可靠依據。該系統(tǒng)適用于所有大中型旋轉機械的在線監(jiān)測保護，包括汽輪機、水輪機，壓縮機、燃汽輪機、鼓風機、電機、水泵等。系統(tǒng)可以連續(xù)測量和監(jiān)視與安全有關的軸振、瓦振、脹差、偏心、軸向位移、轉速、熱膨脹、油動機行程等多種主要機械參數。安徽萬瓏電氣

故障自動分析：該功能是本儀器的一大特色。采用模擬、數字信號處理技術，模糊判別技術，灰色系統(tǒng)聚類分析等技術。突破了以往的分析系統(tǒng)性，由于實行自動量程、自動濾波、自動分析技術，使用操作過程十分簡單，只需輸入轉子的額定轉速及設備的等級，便能判斷出設備運行狀態(tài)，并顯示出良好，基本正常，劣化，惡化四個等級，如判斷為惡化狀態(tài)，還可以進一步分析出故障類型，并按故障的可能性大小，提出三種可能存在的故障供參考，診斷范圍包括不平衡、不對中、松動、軸彎曲、軸裂紋等常見故障，以及軸承、皮帶輪、透平電機、泵、風機、壓縮機等設備的*故障。該系統(tǒng)是基于計算機和單片機的集散型主從分布式系統(tǒng)，可以自動采集、記錄和分析與設備安全有關的主要狀態(tài)參數，包括振動、轉速、軸位移、脹差、偏心和功率，快速準確地把握機組的運行狀態(tài)。整個系統(tǒng)由網絡集成，采用積木式模塊化的結構，是集實時數據采集和處理、在線數據分析和儲存、完備的分析功能和故障診斷于一體。整個系統(tǒng)具有良好、直觀的Windows界面。它可以及時捕獲振動故障原始信息，預告故障的存在和發(fā)展?？梢猿晒Φ夭东@機組的振動故障，為保障機組的安全運行和指導機組檢修及故障處理發(fā)揮著重要作用。 

監(jiān)測模塊采用輸入、輸出信號全隔離設計，抗干擾性能強。輸入端選用精密儀表放大器，有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾，確保監(jiān)測模塊的采集信號是真正的機械本身的振動信號。選用八階低通濾波器能有效防制現場干擾，能有效去除干擾信號。內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路，能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號（AmV/mm/s）轉換成振動位移幅值信號（BmV）。 
在峰峰值、有效值檢波（采樣）電路前有的抗干擾電路和真實機械振動識別電路，確保采樣的峰峰值信號真實、準確，反映機械真實的振動故障。用隔離運放進行信號輸出隔離，防止信號調理器與DCS連接時，從DCS串入干擾信號到檢測電器，防止干擾信號從終端反串，干擾檢測到的機械本身真實的振動值有緩沖信號輸出、標準電流（4～20mA）輸出，具有電路保護功能，防止終端故障而損壞振動信號調理器，限流功能防止現場打火現象有模塊正常狀態(tài)OK燈指示功能。